在工业现场，智能网关通常被用于直接采集可编程逻辑控制器（PLC）的数据，从而实现对设备状态和工艺参数的实时监控。然而，不少工厂尚未实现自动化，或者出于成本考虑，并未配备PLC设备。针对这一现状，物通博联推出了一种创新的解决方案：结合IO终端和传感器进行数据采集。
这种方案的实施，为那些尚未自动化或者希望降低成本的企业提供了一种有效的数据采集和监控方式。IO终端与传感器协同工作，不仅能够实时采集生产参数，还能帮助企业实现在线管理与故障预警，从而显著提高生产效率和工作水平。
例如，在污水处理设备上安装温度传感器、压力传感器、流量计和水位计，IO终端就可以采集这些传感器收集的数据，并将它们传输到上位机或组态软件中。这样，操作人员就可以实时监控设备状态，一旦发现异常，立即进行报警处理。
IO终端的功能特点包括但不限于以下几点：支持灵活的本地组网，如点对点或点对多点的LoRa传输，适用于各种中短距离无线传输需求；支持无线数据透传，实现串口与LORA之间的双向数据传输；提供多种频段选择，包括433MHZ和915MHZ，方便根据需求调整信道；支持多种采集和控制功能，如模拟量输入、数字量输入和输出，以及Modbus协议的读写操作。
通过这种集成化的数据采集和控制方案，企业不仅可以实时监控生产过程，还可以通过分析收集到的数据来优化生产流程、减少能耗、提高产品质量，并在未来可能出现的故障之前采取预防措施。
总之，随着技术的不断进步和成本的优化，IO终端加传感器的数据采集方案正变得越来越受欢迎。这种方案不仅有助于提升工厂的生产效率，也预示着未来工业生产将朝着更加智能化、自动化的方向发展。
工业数据采集是指通过各种传感器和设备，收集和记录工业生产过程中产生的各种数据。这些数据可以包括温度、压力、湿度、振动等物理量，也可以是设备状态、生产参数、能耗等信息。采集到的数据可以通过网络传输到本地上位机或云平台进行存储和分析。
一般来说可以通过工业智能网关直接采集PLC数据进而实时监控各种设备状态和工艺参数，但仍有很多工厂并未实现自动化（即厂内没有PLC设备）又不想花钱进行购买PLC。对此，物通博联提出IO终端+传感器的数据采集方案，实现生产参数的采集与监控，实现工厂的在线管理与故障预警，有效提升生产效率和工作水平。
通过在现场部署传感器和物通博联IO数采终端，由IO终端采集传感器数据并LORA组网上传到上位机中，进而实现各种数据应用。如在污水处理设备现场部署温度传感器、压力传感器、流量计、水位计等，IO终端可以采集温度、压力、流量、水位等数据并对接到组态软件或本地电脑，从而实现在线监控、异常报警等功能。
IO终端功能
1、灵活本地组网:LORA 点对点、点对多点传输，适合中短距离无线传输
2、无线数据透传:支持串口和LORA双向数据透传，实现无线串口功能
3、多种频段可选:支持433MHZ/915MHZ国内外无线频段，自主调信道
4、丰富采集控制:支持Al、DI、 DO数采及控制功能，支持Modbus读写
审核编辑：汤梓红
