首先进行的是剥线操作，即将光缆中的光纤芯从外层的塑料、钢丝和内层塑料中分离出来。这需要平稳、快速地进行，保证光纤的完整性和后续操作的顺利进行。
接下来是切割步骤，使用专业的切割机对剥好的光纤端面进行精准切割。这是确保光纤熔接质量的重要环节，因为只有切割面光滑、垂直，才能保证熔接的稳定性。
第三步是熔融，利用高性能的熔接机将两根光纤熔接到一起。选择合适的熔接机并根据光纤材质和类型设置最佳参数至关重要，以确保熔接效果达到最佳。
最后一步是保护，使用热缩管对熔接好的光纤接头进行保护，避免因外界因素对熔接点造成损害。
在端面制备环节，光纤涂层的剥离、裸光纤的清洁和切割都是关键步骤。操作时要保证每个细节都做到位，例如使用酒精清洁光纤时，要注意及时更换棉球，避免二次污染。
光纤融合环节，选择合适的熔接机并设置正确的参数是保证熔接质量的前提。在操作过程中，要注意观察熔接效果，及时调整参数，确保熔接点的稳定性。
光纤的盘绕是一门技术，也是一门艺术。合理的盘绕方法可以保证光纤布局的合理性，减少附加损耗，避免因挤压造成光纤断裂。
为了保证光缆连接的质量，使用OTDR进行实时监控是必不可少的。通过监控，可以检查每个熔接点的质量、盘绕引起的附加损耗以及封箱前后光纤的状态。
总之，光缆接续工作是一项需要细致观察、严谨思考和规范操作的工作。操作人员应培养严谨细致的工作作风，勤于总结和思考，提高实践技能，从而减少接续损耗，全面提高光缆接续质量。通过不断的学习和实践，我们可以更好地掌握光纤熔接技术，为我国光纤通信事业的发展做出贡献。
监控光纤熔接技术的操作与技巧在工程上，光纤熔接主要分为四个步骤:剥线、切割、熔融、保护。
所谓剥离，是指剥离光缆中的光纤芯，包括最外层的塑料层、中间的钢丝、内层的塑料层和光纤表面的色漆层。
所谓切割:是指用“切割机”切割剥好准备熔接的光纤端面。
所谓熔接，是指将两根光纤在一台“熔接机”中进行熔接。
所谓保护:是指用“热缩管”对熔接好的光纤接头进行保护。
每个步骤的操作将在下面详细描述
端面的制备
光纤端部的制备包括剥离、清洗和切割。合格的光纤端面是焊接的必要条件，端面质量直接影响焊接质量。
(1)光纤涂层的剥离
精通平整、稳定、快速的光纤剥线。“扁平”是指将光纤保持扁平。左手拇指和食指捏住光纤，使其水平。露出的长度为5cm，剩余的纤维在无名指和小指之间自然弯曲，增加力量，防止滑落。“稳”是指光纤剥线钳要握得稳。“快速”是指快速光纤剥离。光纤剥线钳应与光纤垂直，上部向内倾斜一定角度。然后，用钳口轻轻夹住光纤，用右手沿光纤轴向将其推出。整个过程要自然流畅，一气呵成。
(2)裸光纤的清洁
观察光纤剥离部分的涂层是否完全剥离，如有残留，应再次剥离。如果有极少量不易剥落的涂层，可以用棉球蘸适量酒精，然后逐渐擦掉。一块棉花使用2 ~ 3次后应及时更换，每次使用棉花的不同部位和层次，既可提高棉花的利用率，又可防止纤维探摸的二次污染。
(3)切割裸光纤
这是切割光纤端面制备中最关键的部分。精准优秀的刀具是基础，严格科学的操作规范是保障。
刀具的选择有手动和电动两种刀具。前者操作简单，性能可靠。随着操作者水平的提高，切割效率和质量可以大大提高，要求裸纤更短。但刀具对环境温差要求较高。后者切割质量高，适合野外寒冷条件下工作，但操作复杂，工作速度恒定，需要较长的裸光纤。熟练操作人员可在常温下快速连接或救援光缆，宜使用手动切割器；相反，初学者或在野外寒冷条件下工作时，使用电动切割机。
标准化操作人员要经过专门培训，掌握要领和操作规范。首先，清洁刀具并调整其位置。切刀应平稳放置。切割时动作要自然、流畅，不要重急，以免出现断丝、斜角、毛刺、裂纹等不良端面。另外，要学会“弹钢琴”，合理分配和使用右手手指，使其与切刀的具体部位对应协调，从而提高切割速度和质量。
当心端面污染。热缩套管应在剥离前插入，严禁在端面做好后插入。裸光纤的清洗、切割和焊接时间应紧密相连，间隔时间不宜过长，尤其是准备好的端面不应放在空气体中。移动时，轻拿轻放，防止与其他物体摩擦。连接时，应根据环境清洁刀具的V型槽、压板和刀片，防止端面被污染。
光纤融合
光纤拼接是拼接的中心环节，因此在拼接过程中需要高性能的拼接机和科学的操作。
(1)焊机的选择
焊机的选择应根据光缆工程的要求，配备合适电池容量和精度的超声波焊机。
(2)焊机参数设置
根据光纤的材质和类型，设定最佳预熔主熔电流和时间、熔接前光纤的喂入量等关键参数。焊接过程中，应及时清洗焊机的V型坡口、电极、物镜和焊接室。随时观察焊接过程中有无气泡、过细、过粗、虚熔、分离等不良现象，关注OTDR的跟踪监测结果，及时分析这些不良现象产生的原因并采取相应的改进措施。如果多次出现虚熔现象，检查两根熔融光纤的材质和型号是否匹配，刀具和焊接机是否被灰尘污染，检查电极的氧化情况。如果没有问题，就要适当增加焊接电流。
盘县
盘纤是一门技术，也是一门艺术，科学的盘纤方法可以使光纤布局合理，附加损耗小，经得起时间和恶劣环境的考验，避免挤压造成光纤断裂。
(1)盘绕纤维的规则
将光纤沿松套或光缆分支方向缠绕为一个单元，前者适用于所有连续工程；后者只适用于主干光缆的末端，而且是一进一出。分支多为小对数光缆。其规则是，松套管中的一根或多根光纤或分支光缆中的一根光纤每熔接热缩一次，就缠绕一圈。优点:避免了光纤松套之间或不同分支光缆之间的光纤混淆，使其布局合理，易于绕线和拆卸，更便于日后维护。
(2)卷绕纤维的方法
先中间再两边，即先将热缩套管逐个放入固定槽内，再处理两边剩余的光纤。优点:有利于保护光纤接头，避免盘绕光纤可能造成的损坏。这种方法常用于光纤备用盘空间距较小，光纤不易缠绕固定的情况。
根据实际情况，采用多种图形圆盘纤维。根据余纤长度和预留盘的大小空，自然盘绕，不可硬拉。应灵活使用圆形、椭圆形、“CC”和“~”图案的圆盘光纤(注意R≥4cm)，以充分利用预留的圆盘空，有效降低圆盘光纤带来的额外损耗。
光缆连接质量的保证
加强对OTDR的监测，对于保证光纤的熔接质量，减少盘卷光纤带来的额外损耗和密封盒对光纤可能造成的损伤具有重要意义。在整个连接工作中，必须严格执行OTDR的四个监控程序:
(1)在焊接过程中实时跟踪监控每根芯光纤，检查每个焊接点的质量；
(2)在每次光纤卷绕后，检查卷绕的光纤，以确定卷绕引起的附加损耗；
(3)在密封接线盒之前，应对所有光纤进行统一测试，以查明是否有漏测，以及是否有光纤挤出和光纤预留盘之间的接头；
(4)封箱后，对所有光纤进行最终检查，检查封箱是否对光纤有害。
结论
光缆接续是一项细致的工作，尤其是在末端准备、焊接、绕线等环节，需要操作人员仔细观察、仔细考虑、规范操作。总之，在工作中，要培养严谨细致的工作作风，勤于总结和思考，提高实践技能，减少接续损耗，全面提高光缆接续质量。
结束
完成这篇文章
点击下图加入弱电同行使用的交流平台。
