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液压双输出机动泵维修维护指南

在双输出液压机动泵的维护和维修过程中,了解正确的步骤和方法至关重要。以下是针对不同使用阶段的维护指南,确保泵的正常运行和延长使用寿命
**第一次使用后的维护**
在首次使用液压机动泵后,请务必进行以下维护工作
1. **佩戴防护用具**:请佩戴好完整的防护用具,确保安全。 2. **检查油位**:查看汽油和液压油位,如果低于刻度线,及时补充。 3. **检查接头**:查看接头是否清洁,有无漏油。如有需要,用软布清洁接口,并用液压油涂抹。 4. **检查马达和油箱**:关闭马达,关闭油箱盖子上的按钮,将泵放置在水平位置储存。
**使用10小时后的维护**
在第一个10小时使用后,进行以下维护:
1. **更换机油**:当马达部分过热时,需要抽出机油。 2. **检查机油**:拆开面板,取出油尺,检查机油是否清洁。 3. **倾倒泵**:将泵倾倒至一边,用一个容器盛装机油。 4. **检查油位**:在水平位置上,确认机油已填充至最大油位,并清洁外部油污。
**使用半年后或50小时以上的维护**
在半年或50小时以上使用后,进行以下维护:
1. **重复首次使用后的维护步骤**:包括检查接口、马达、油箱等。 2. **清洁空滤网**:打开空滤盖,拆出空滤网,用压缩空气清洁,再用温水和肥皂清洗并干燥。 3. **检查火花塞**:用火花塞专用扳手拆下火花塞,用刷子清洁。 4. **更换火花塞**:根据火花塞的状况,选择更换或调节。
**年度维护或使用100小时以上后**
在年度维护或使用100小时以上后,进行以下维护:
1. **检查整体情况**:查看泵的整体情况,检查塑胶保护盖、可读型号和序列号、警示标签等。 2. **清洁和更换零件**:根据需要清洁或更换接口、起动绳、开关按钮、汽油箱盖子、液压油箱盖子、底部橡胶脚等。 3. **检查和清洁滤网**:拆开服务面板,拆出滤网,用压缩空气和温水和肥皂清洗。 4. **更换油路**:检查油路,如有受损、打结、太脏、磨损或受挤压等情况,及时更换。 5. **检查风门**:检查风门是否受损及功能是否完好。
通过以上不同阶段的维护和保养,确保双输出液压机动泵的正常运行,延长其使用寿命。在进行维护时,请务必遵守安全事项,佩戴好防护用具。

今天给大家讲解一下双输出液压机动泵维修维护。

液压双输出机动泵维修维护指南


每次使用后的维护

请在进行维护时佩带完整的防护用具!请遵守随设备的安全事项!

所需工具:柔软擦拭布

步骤一:查看下双输出液压机动泵的整体情况

步骤二: 查看下汽油油位和液压油位,不到上刻度线需要填充。

步骤三:

1、查看下接头是否清洁及有无漏油

2、用软布清洁接口

3、如果需要可用液压油涂抹

4、查看下接口功能是否完好

5、重新把防尘盖联上

步骤四:总是关闭马达

步骤五:把油箱盖子上的按钮关闭

步骤六:贮存:把泵放在一个水平的位置



使用第一个10小时后的维护

请在进行维护时佩带完整的防护用具!请遵守随设备的安全事项!

所需工具:污水盒,机油,螺丝刀,柔软擦拭布

步骤一:

1、当马达部分过热需要把机油抽调

2、拆开面板, 把油尺取出

步骤二:

1、把泵放在工作台的一边

2、轻轻地把泵放一边倾倒

3、用一个容器盛装

步骤三:泵在水平的位置上,确定机油已填充至最大油位清洁外部的油



使用半年后的维护(或使用50个小时以上后)

请在进行维护时佩带完整的防护用具!请遵守随设备的安全事项!

所需工具:压缩空气,刷子,16/17号火花塞扳手,钢丝刷,螺丝刀

重复使用后维护指南的步骤1-5

步骤六:

1、把空滤盖拿开

2、把空滤网拆出来

3、清洁滤网用

4、压缩空气

5、温水和肥皂,并干燥之

注意:在一些脏的环境中使用,应经常清洁滤网

步骤七:用火花塞专用扳手,拆下火花塞

步骤八: 用刷子清洁火花塞


步骤九:

1、注意: 请勿使用不同温度范围的火花塞作为替代品

2、查看下火花塞,如果受损则更换

3、前端距离应在0.6-0.7mm之间,如果超出则需要调节

4、用手缓慢把火花塞拧入

5、如果是新的则拧回180度,如果用过的则拧回90度

注意: 请勿使用不同温度范围的火花塞作为替代品



年度维护(或使用100小时以上后)

请在进行维护时佩带完整的防护用具!

请遵守随设备的安全事项!

所需工具:

4及6号内六角扳手,螺丝刀(平头+十字头),头型为10号,污水盒,漏斗,液压油,机油,17号火花塞扳手,钢丝刷,压缩空气/刷,测试套件PFM1 / PFM1 C,重置塞

步骤1

查看下泵的整体情况

查看下塑胶保护盖有无受损

步骤2

查看下可读型号与序列号

查看下可读警示标签,如果受损则更换

步骤3

1. 查看接口清洁度及有无漏油

2. 用软布清洁接口,如果需要可用温水和肥皂

3. 如果需要可用液压油或WD-40

4. 查看下接口功能

5. 重新把防尘盖连上

步骤4

查看下起动绳,如果有破损更换之

步骤5

查看下开关按钮

步骤6

查看下汽油箱盖子,和液压油箱盖子是否功能完好,若受损则更换

步骤7

查看下底部的橡胶脚是否完好,受损需要更换

步骤8

用螺丝刀拧开服务面板

步骤9

1. 把滤盖拿开

2. 把滤网拆出来

3. 清洁滤网用

4. 压缩空气

5. 温水和肥皂,并干燥之

注意:在一些脏的环境中使用,应经常清洁滤网

步骤10

在如下情况需要更换油路:

o     受损

o     打结

o     太脏

o     磨损

o     受挤压

步骤11

查看下风门是否受损及功能是否完好

步骤12

1. 拧开火花塞

2. 用手拧紧火花塞

3.拧紧后,在拧回180度

步骤13

用螺丝刀拧开后面的面板

步骤14

用十号套筒拆下排气管

注意:确定是在冷机壮态下!

步骤15

把排气滤芯取出来

步骤16

1. 查看排气滤芯是否受损

2.用铜质刷子清洁排气滤芯

步骤17

1. 拧开放油口螺丝,可让液压油流出

2. 用一个容器盛装液压油

注意:使用合适的污水盒承装液压油

步骤18

对照泵前端的指示口将液压油量添加至最大

步骤19

1. 当马达是热的时候抽干机油,因此需启动泵一分钟

2.移开服务面板,在拧开移走量油尺

步骤20

1. 把泵放在工作台的一边

2. 轻轻地把泵向一边倾倒,让流出来

注意:用一个容器盛放机油

步骤21

1. 当泵在水平的位置上,确定已把机油充到最大液位

2. 用软布擦干流出来的油

步骤22

1. 查看下泵的如下几方面:

2. 起动正常

3. 可迅速关闭

4. 可在720巴的工作压力下持续运行

步骤23

1. 查看下压力释放阀

2. 当用PFM1 C测试时,如果拧开释放阀,表中应该没有压力指示

注意:测试完后,让释放阀回到初始位置

步骤24

查看下发动机转速,范围不超过±50

步骤25

1. 用PFM 1查看下转换阀,如果低于180或高于200巴,要重新设置

2. 查看下第一级流量,压力要在范围内的±10

3. 查看下第二级流量,压力应该在标签标明范围内的±10以内

步骤26

1. 用PFM 1 C查看最大工作压力,应该在700到740巴之间,最小不低于640巴

2. 如果工作压力低于650,或高于740巴,则需要更换

3. 查看下泵在720巴工作压力下持续二十秒有无漏油

步骤27

1. 用五号内六角重新设置转换阀,完后要用黄色密封

2. 注意:确定是在泵关闭的情况下,才能设定转换阀的

3. 用十九号梅花板手或套筒更换安全阀,当些阀低于650或高于740巴的时候

注意:上面的转换、安全阀控制右边的接口;而下面的转换、安全阀则控制左边的接口

需工具:

- 柔软擦拭布

- 内六角扳手No. 4 & 5

- 开口或可调式扳手No.19

- 污水盒

- 漏斗

- 钢丝刷

- 火花塞扳手17号

- 螺丝刀

- 测试套件 PFM1 CArt.No. 150.000.815

- RPM测速器 Art.No. 150.182.069

- 重置塞Art. No. 150.013.549

消耗品:

- 火花塞 Art. No.150.581.715

- 机油Art. No. 150.581.103

- 液压油1 升 Art.No. 100.581.051

- 液压油5升 Art.No. 100.581.055

- 安全阀组 (720 – 740 巴) Art.No. 150.113.262

- Teflon润滑油, art. No. 150.581.095

- 白色润滑脂,art. No. 150.581.413

- 铜质润滑脂 art. No. 150.581.412

 

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