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光缆单盘测试方法详解

在进行光缆单盘测试时,我们需要严格遵循一系列步骤,以确保测试的准确性和可靠性。以下是详细的测试流程
首先,在开盘前,我们要核对光缆的规格、程式、盘号和盘长,并检查出厂的质量合格证和测试记录单是否齐全。同时,还需要确认出厂技术指标是否符合设计和合同要求,并检查光缆外观是否有损伤,端头封装是否良好。
接下来,在光缆开盘后,我们要确定A、B端,并在缆盘和单盘测试记录上做好标识和记录,同时标注自编号。
测试过程中,我们将使用光时域反射仪(OTDR)来测试单盘光缆内每根光纤芯的长度及衰减,并观察测试曲线是否有异常和非均匀性等。
具体测试步骤如下:
1. 准备工作:检查光时域反射计(OTDR)状态是否良好,确保在检定有效期内;检查仪表所需使用的电源是否正常。
2. 光缆开剥:使用专用切割刀环切外护套一周,然后轻折几次使环切处折断。在切割过程中,要避免伤及纤芯。
3. 清洁:依次使用棉纱、清洗剂和酒精棉清洁裸露光纤或塑料管,严禁使用汽油等化学品清洗。
4. 检查:检查光缆程式、光纤、绝缘介质、加强芯、屏蔽层、色谱标识及其他机械物理特性是否符合相关技术标准的规定。
5. 测试连接:将OTDR通过尾纤和V型槽与被测光纤相连。
6. 测试:测量单盘光缆的长度,确保其不小于出厂制造长度;测量每公里衰减,确保其小于设计要求;测量光缆中全部光纤。
在测试合格后,我们需要用油漆在盘上标明端别、编号,并将光缆内外端用热缩套密封并固定好缆头,恢复好外包装。
值得注意的是,在开剥、测试、封焊过程中,光缆的弯曲半径要符合规定,不允许出现死弯和从盘上任意抽倒光缆现象。
此外,为了保证测试结果的准确性,我们还需要对测试数据进行详细记录,并在必要时进行重复测试。
总之,光缆单盘测试是一个复杂而细致的过程,每一个步骤都至关重要。只有严格遵循测试流程,才能确保光缆质量,为后续的光缆敷设和使用提供可靠保障。

光缆单盘测试

光缆单盘测试方法详解

1)首先根据订货合同及到货清单在开盘前核对光缆规格、程式、盘号和盘长,检查出厂的质量合格证和测试记录单是否齐全,检查出厂技术指标是否符合设计与合同要求,检查光缆外观有无损伤,端头封装是否良好。

2)光缆开盘后,首先确定A、B端,在缆盘和单盘测试记录上标识、记录,并标注自编号。

3)用光时域反射仪(OTDR)测试单盘光缆内每根光纤芯的长度及衰减,并观察测试曲线有无异常和非均匀性等。

测试步骤:

准备检查光时域反射计(OTDR)状态是否良好并在检定有效期内;检查仪表所需使用的电源是否正常;

光缆开剥:用专用切割刀环切外护套一周,然后轻折几次使环切处折断。切割时避免伤及纤芯

清洁:依次使用棉纱清洗剂和酒精棉清洁裸露光纤或塑料管,严禁用汽油等化学品清洗

④检查:检查光缆程式光纤绝缘介质加强芯屏蔽层色谱标识及其他机械物理特性是否符合相关技术标准的规定;

测试连接:将OTDR通过尾纤和V型槽和被测光纤相连

测试

长度:被测单盘光缆的长度应不小于出厂制造长度

衰减:被测单盘光缆每公里衰减应小于设计要求

测试数量:光缆中全部光纤

填写单盘光缆测试记录

4)测试合格的单盘光缆,用油漆在盘上标明端别、编号,测完后,将光缆内外端用热缩套密封并固定好缆头,恢复好外包装。

单盘光缆在开剥、测试、封焊过程中,光缆的弯曲半径符合规定,不允许出现死弯和从盘上任意抽倒光缆现象。


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