新一代藤仓公司熔接机88S+在操作时间上有了显著改进。其自动化功能，如防风盖自动开关、优化热缩套管位置、光纤固定夹等，大幅缩短了施工时间，使得操作人员只需搬送光纤，无需额外操作。88S+比旧型号减少50%的操作时间，体现了藤仓公司对智能熔接控制技术的不断追求和创新。
88S＋新一代熔接机引入智能刀片管理技术，能通过蓝牙与CT50切割刀通信，监测刀片磨损并自动旋转刀片，一台熔接机可连接两把切割刀。此外，88S＋能显示刀片剩余寿命，适时提醒更换或调整刀片。此技术提升操作效率和刀片使用率，保障切割质量。未来将继续介绍88S＋更多新功能。
藤仓公司最新推出的88S+熔接机采用智熔控制技术，显著提升熔接效果。该技术具有实时放电控制、切割端面分析、光纤类型识别等功能，能降低熔接损耗，保证稳定的熔接效果。通过分析电弧亮度、端面状况和光纤类型，88S+自动调整参数，实现最佳熔接。该技术是88S+熔接机新功能的一部分，将为用户提供更高效、稳定的熔接体验。
藤仓公司最新推出的熔接机88S+融合了智能熔接控制技术（AFCT）和智能刀片管理技术（ABMT）。AFCT确保精确熔接，降低损耗；ABMT则能自动检测并调整切割角度，减少不良切割。两项技术的结合将极大提高熔接质量，降低不良损耗和返工风险，从而提升整体性能。未来将介绍更多88S+新功能，敬请期待。
藤仓公司最新熔接机88S+融合智能熔接控制技术（AFCT）与智能刀片管理技术（ABMT），有效强化熔接质量，降低不良损耗发生率，减少返工风险。AFCT确保精确熔接，ABMT降低不良切割频率，两者联动提升整体性能。
藤仓公司新推出的88S+熔接机，搭载智能熔接控制技术，实时放电控制、切割端面分析和光纤类型识别等功能，显著提升熔接效果。技术可降低损耗，实现稳定熔接，是光纤连接领域的重要创新。
藤仓公司最新熔接机88S+融合智能熔接控制技术（AFCT）和智能刀片管理技术（ABMT），显著强化熔接质量，降低不良损耗，减少返工风险。技术联动有效提升整体性能，确保光纤熔接的稳定性和可靠性。
藤仓公司最新推出的熔接机88S+具有显著特点，如自动化操作、便于设定热缩套管位置和光纤固定夹等，大大缩短操作时间，比旧型号减少50%，提高施工效率。下一期将继续介绍88S+的新功能。
新一代88S+智能刀片管理技术可监测CT50切割刀磨损，自动旋转刀片，同时连接两把刀。此外，该技术还能显示刀片寿命并提醒更换。该功能提高了切割效率及刀具管理。
新一代88S+智能刀片管理技术可监测CT50切割刀磨损，自动旋转刀片，同时连接两把刀。此外，该技术还能显示刀片寿命并提醒更换。该功能提高了切割效率及刀具管理。
